低翘曲PBT塑料的成型优势

成型工艺特性优势

结晶与成型速度

低翘曲PBT塑料具有较快的结晶速度，这使得它从熔体冷却到凝固状态的时间较短，能够快速成型，提高了生产效率。由于结晶速率快，除薄膜制品外，很难取得完全的无定形制品，保证了制品具有一定的结晶度和性能稳定性。

吸水性与干燥需求

低翘曲PBT塑料的吸水性较小，仅为0.08% - 0.09%。在熔融状态温度下仍容易产生水解引起性能下降，成型加工前需要进行干燥，但相较于一些吸水性大的塑料，其干燥过程相对容易控制，减少了因水分问题导致的成型缺陷

电子电气领域

电容器外壳

增强型PBT塑料凭借其良好的机械性能和绝缘性，能够为电容器提供可靠的保护外壳，确保电容器在使用过程中的稳定性和安全性。

高端电磁炉绕线圈

该材料的耐热性和机械强度使其适合用于高端电磁炉绕线圈，在高温环境下也能保持稳定的性能，保障电磁炉的正常运行

中国

basf一级总代理德国巴斯夫(中国增强型PBT)系列

水解PBT塑料的耐久性测试

测试的必要性

耐水解PBT塑料常用于需要长期接触水分或处于潮湿环境的场景，如汽车发动机舱内的传感器外壳、雨刮器组件，家电产品中的洗衣机组件、水泵外壳等。其耐久性直接关系到产品的使用寿命和性能稳定性，进行耐久性测试可以评估材料在特定水解环境下的性能变化情况，为产品的质量和可靠性提供保障。

测试环境与条件设置

模拟自然环境

可以将耐水解PBT塑料样品放置在不同湿度和温度的环境舱中进行测试。例如，设置相对湿度为80% - 95%，温度为40℃ - 80℃的环境，模拟较为恶劣的自然潮湿环境，测试时间可以根据具体需求设定为几周甚至几个月，以观察材料在长期自然潮湿条件下的水解情况

测试指标及方法

物理性能测试

• 尺寸变化：使用量具（如卡尺、千分尺等）定期测量样品的关键尺寸，观察其在水解过程中的尺寸稳定性。例如，对于汽车部件，尺寸的微小变化可能会影响其装配和使用性能。

• 质量变化：通过高精度天平测量样品在测试前后的质量，计算质量损失率。质量损失可能是由于材料水解后部分成分溶解或脱落导致的，反映了材料的水解程度。

• 硬度变化：采用硬度测试设备（如邵氏硬度计）测量样品的硬度。水解可能会导致材料分子结构破坏，从而使硬度发生变化，硬度降低可能意味着材料性能的劣化。

高流动PBT塑料的优势

• 成型优势：高流动PBT塑料具有良好的熔体流动性，能够在较低的温度和压力下快速填充模具，这使得它在成型薄壁或复杂结构的塑料制品时具有显著优势。这种特性可以提高生产效率，降低生产成本，因为它减少了成型周期和能源消耗，也降低了模具的磨损，延长了模具的使用寿命。

• 综合性能良好：PBT本身就具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，低摩擦系数，耐候性、吸水率低等优点，高流动PBT塑料在保持这些优良综合性能的基础上，还具备良好的成型加工性，能够满足不同领域对塑料制品性能的要求