PPS高温老化性能研究
PPS高温老化性能研究的背景和意义
PPS(聚苯硫醚)塑料凭借其zhuoyue的耐热性和阻燃性,在汽车、电子电气、航空航天等众多工业领域应用广泛。在实际使用中,PPS材料会面临高温环境,高温可能会导致其性能出现自然老化、氧化、热衰退等变化,影响其使用性能和寿命。研究PPS高温老化性能对于评估其在高温环境下的耐久性和可靠性,以及拓展其在高温场景的应用具有重要意义。
PPS在高温环境下的性能表现
耐热性能
PPS具有惊人的耐热性能,其熔点超过280℃,热变形温度高达260℃以上,长期使用温度范围在℃之间。在极端高温环境下,它依然能够保持稳定的物理性能和机械强度,不会出现软化、变形或失效的情况。在高温下的降解速度极慢,例如在200℃的空气中能保持较长时间的稳定性,在100℃的惰性气体中仍能保留40%的重量。用玻璃纤维增强后的PPS,最高连续使用温度可达400℃,加热至500℃时重量损失不明显,至700℃时才会完全降解
PPS高温老化性能的研究方法
高温老化测试
PPS材料老化测试是评估其在高温、高压等极端环境下耐久性和寿命的常用方法。该测试基于对PPS材料在高温、高压环境下的性能变化进行监测,将样品置于高温高压环境中,通过对样品性能的持续监测,评估样品的寿命和耐久性。常见的应用包括评估PPS材料的耐高温、耐压强度等。常用仪器有高温高压试验机、热失重分析仪等,其中高温高压试验机用于模拟高温高压环境,热失重分析仪用于对PPS材料热衰退程度的分析。
性能指标监测
在高温老化过程中,需要监测多项性能指标的变化,如温度、压力、测试时间、热失重、机械性能(抗拉强度、抗弯强度、伸长率、冲击强度等)、电性能(在高温、高湿、高频率下,PPS仍具有优异的电性能,老化过程中需关注其变化)、尺寸稳定性(成型收缩率小,高温老化时观察尺寸变化情况)等
一级代理pps热塑性材料(美国菲利普区域中国总经销商)
Ryton系列
Ryton PPS BR111
Ryton PPS BR111BL
Ryton PPS B
R42B
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Ryton PPS BR111
Ryton PPS BR111BL
Ryton PPS BR42B
Ryton PPS P - 6
Ryton PPS PR11
Ryton PPS QA200N
Ryton PPS QA200P
Ryton PPS QC160N
Ryton PPS QC160P
Ryton PPS P - 6
Ryton PPS PR11
Ryton PPS QA200N
Ryton PPS QA200P
Ryton PPS QC160N
Ryton PPS QC160P
维卡软化温度测试
测试方法标准:按照相应标准(如ASTM D1525或ISO 306)进行。把PPS试样放在液体传热介质中,以规定速率升温,在一定负荷作用下,用截面积为1mm²的压针头压入试样1mm时的温度就是维卡软化温度。
意义:此温度表示PPS在受热和一定压力作用下开始产生明显塑性变形的温度,可用于评估PPS在高温且有一定压力环境下的使用极限。
熔点测试
测试方法标准:通常采用差示扫描量热法(DSC)等方法。DSC法是在程序控制温度下,测量输入到PPS试样和参比物的功率差与温度关系。当PPS从固态转变为液态时会吸收热量,在DSC曲线上会出现吸热峰,该峰对应的温度即为熔点。聚苯硫醚是半结晶聚合物,其结晶熔点约为285°C(545°F)。
意义:熔点是PPS的一个重要热性能参数,它反映了PPS分子链从有序排列到无序状态的转变温度,对于PPS的加工成型和使用温度范围的确定具有重要意义。