PPS日本宝理1130A64：特性为标准，低溢料，颜色HD9100，UL94:V - 0
PPS日本宝理1140A64：特性为标准，低溢料，颜色HF2000/HD9100，UL94:V - 0
PPS日本宝理1150A64：特性为低翘曲，低溢料，颜色HD9050，UL94:V - 0
PPS日本宝理1140A7：特性为超高流动性、低溢料，颜色HF2000/HD9050，UL94:V - 0
PPS日本宝理1140A6：特性为高强度，颜色HF2000/HD9100，UL94:V - 0
PPS日本宝理1130A64：特性为标准，低溢料，颜色HD9100，UL94:V - 0
PPS日本宝理1150A64：特性为低翘曲，低溢料，颜色HD9050，UL94:V - 0
PPS日本宝理1140A6：特性为高强度，颜色HF2000/HD9100，UL94:V - 0
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提高PPS耐热性的方法
聚苯硫醚（PPS）是一种特种工程塑料，具有良好的拉伸强度和弯曲强度，但其断裂伸长率和冲击强度较低。为了提高PPS的耐热性，以下是几种常见的改性方法：
1. 增强改性
增强改性是通过添加纤维如玻璃纤维（GF）或碳纤维（CF）来提高PPS的强度和刚度。这种方法可以在保持PPS耐热性、阻燃性和化学稳定性的前提下，提高和改善PPS树脂的韧性、强度等性能。GF增强的PPS材料具有高刚度、高强度、导电性、高弹性和耐磨性等特点，而CF增强PPS复合材料则具有更高的刚度和强度。
2. 增韧改性
增韧改性主要是通过添加弹性体或刚性粒子来改善PPS的脆性。弹性体与PPS共混可以简化工艺并获得良好的改性效果。刚性无机填料粒子在一定条件下也能起到增韧聚合物的效果，但可能会降低聚合物的刚度、尺寸稳定性和耐热性等
PPS耐热性测试标准
PPS（聚苯硫醚）作为一种高性能工程热塑性塑料，其耐热性是重要性能指标。以下为你介绍相关测试标准：
热变形温度（HDT）测试
测试方法标准：该测试依据ASTM D648和ISO 75 - 2/A等标准进行。在测试中，将PPS样条放置于特定装置，对其施加一定载荷（通常为1.8MPa），以均匀速率升温，当样条产生规定变形量时的温度即为热变形温度。例如，PPS/菲利浦/R - 7 - 120BL聚苯硫醚依据ASTM D648和ISO 75 - 2/A标准测试，其热变形温度（1.8MPa，Annealed）为260℃。
意义：热变形温度体现了PPS在承受一定压力情况下抵抗高温变形的能力，是衡量其耐热性的关键指标，能为PPS在不同高温环境下的应用提供重要参考。
合金化改性
合金化改性是通过与其他树脂如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等共混，来改善PPS的流动性、成型加工性、抗冲击性和着色性。这种方法不仅可以降低成本，还能使PPS在实际应用中满足工程塑料强度高、韧性好、耐高温的要求。
无机填料填充改性
无机填料填充改性是通过添加无机填料如碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母等来提高塑料的耐热温度。这些填料的粒度越小，改性效果越好。例如，PA6填充5%纳米蒙脱土，其热变形温度可由70度提高到150度。
专利技术
苏州可力欣塑化有限公司申请了一项发明专利，涉及一种高刚性耐高温的PPS改性材料及其制备方法。这项技术旨在提高PPS材料的耐热性能，但具体的技术细节需要查阅专利文件才能得知
