PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种结晶型热塑性聚酯，具有优良的性能，但也需要注意一些成型加工过程中的事项，以确保产品质量和延长设备寿命。以下是根据搜索结果整理的PBT成型加工时应注意的几个关键问题：
1. 原料准备在进行PBT的注塑成型之前，必须对原料进行预干燥处理，以去除其中的水分。水分含量应降至0.02%以下，因为在高温下，PBT对水分比较敏感，成型加工时水分可能会导致PBT分子降解，色泽变深，表面产生斑痕。
2. 注塑温度和压力PBT的成型加工范围较窄，冷却时结晶很快，需要选择适当的注塑温度和压力。推荐的注射温度一般在235~260℃之间，注射压力一般为50～100MPa。注射速度也应适当加快，以适应PBT冷却速度快的特点。
3. 模具温度和设计模具温度对PBT的成型有很大影响，一般控制在70～80℃，各部位的温度差不应超过10℃。模具设计时应注意设置排气孔或排气槽，浇口的口径要大，模具需要设控温装置。由于PBT对缺口、尖角的反应敏感，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
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