PA12热分解温度超过350℃，长期使用温度范围在80 - 90℃，在高温加工过程中仍需严格控制温度。因为尼龙材料在高温下易发生热降解，影响产品色泽和性能，PA12加工时必须严格控制各段温度，必要时添加热稳定剂，防止其热降解。
冷却收缩与尺寸控制冷却过程中，尼龙材料通常会有较大的线性收缩，PA12也不例外。这给尺寸控制带来困难，例如在挤出加工时，需要采用有效的冷却和牵引系统予以控制，以确保产品尺寸符合要求
这种测试是在无润滑介质的情况下进行，能模拟材料在干燥环境中的磨损情况，可了解材料本身的耐磨特性，不受到其他介质的影响。
湿润摩擦测试该测试是在有液体介质存在的条件下进行，模拟材料在潮湿环境或有液体润滑的工况下的耐磨性能。因为PA6尼龙在不同湿度环境下性能可能会发生变化，这种测试能更贴近实际的使用场景。
循环磨损测试通过多次重复摩擦过程，模拟材料在长期使用中的磨损情况，以评估材料的耐磨持久性，观察材料在多次循环摩擦后性能的变化和磨损程度。
耐候性相关：PA12瑞士EMS TR90 UV。
不同特性及型号：PA12瑞士EMS LV - 50H、LV - 5H、LV - 5H9288、LV - 5H9402、TR90WH6633、TR30、TR - 55；还有高粘度PA12 LV - 2H（20%玻纤增强）、玻纤增强50%PA12、阻燃级PA12、PA12尼龙EMS、瑞士EMS 310SE0（防火PBT外壳、开关用途）；E62 - S3（耐化学性、高弹性、耐高温，低粘度，有良好成型性能、流动性和热稳定性）、2694、BE475、BM13SBGX、BM17BG、BM18、BM18SBH、CF7、D2263EG、ELY60
耐候性相关：PA12瑞士EMS TR90 UV。
pa12(玻纤增强型)瑞士ems国内一级总代理商
玻纤增强型
添加玻璃纤维以提升刚度和尺寸稳定性，适用于高负载结构件。
碳纤维增强型
增强抗冲击性和耐磨性，常用于航空航天和高性能部件。
矿物填充型
加入滑石粉等矿物提高耐热性和表面硬度，适用于耐磨齿轮和轴承。
按功能改性分类
阻燃型
含阻燃剂，满足电子电器和汽车部件的防火要求。
抗静电/导电型
添加导电填料，用于防静电容器和电子屏蔽材料。
透明型
如TR55、TR90等牌号，用于眼镜片、医疗导管等光学部件。
按柔韧性分类
低增塑剂型
柔性较低，适合高刚性需求场景。
中高增塑剂型
柔韧性优异，用于燃油管、电缆护套等需抗冲击的部件。
按加工形式分类
粉末型
用于SLS、MJF等3D打印工艺，具有高流动性。
注塑级/挤出级
优化熔体流动性，适用于传统注塑和管材挤出。
特殊应用型
食品级
通过FDA认证，用于与食品接触的包装材料。
回收再生型
如rePA12，由回收粉末混合新料制成，成本更低。
按化学特性分类
耐燃油型
抗醇类和芳烃腐蚀，用于汽车燃油管路。
耐低温型
脆化温度低至-70℃，适用于极寒环境部件。
抗拉强度和刚性：由于PA6的分子结构相对简单，其抗拉强度和刚性较高，适用于制作要求高强度、高韧性的产品；而PA12的抗拉强度和刚性较低，适用于制作要求较低强度、较柔软的产品 。
吸水性：PA6具有较好的吸水性，可以在一定程度上吸收水分并膨胀；而PA12的吸水性较差，几乎不会吸收水分。这是因为PA12的分子结构中含有较少的亲水基团，导致其对水分子的亲和力较弱 。
耐热性：PA6具有较好的耐热性，可以在高温环境下保持稳定性；而PA12的耐热性较差，容易在高温下发生分解或降解。这是因为PA12的分子中含有较多的双键和芳香环，使得其在高温下易受到氧化反应的影响
