根据产品的加工工艺要求选择
成型方式要求
如果是注塑成型工艺，不同型号的注塑性能有所不同。例如X是注塑成型级别的产品，但由于是15%玻璃纤维增强，在注塑过程中玻璃纤维的取向等因素会对成型性有一定影响，需要注意注塑工艺参数的调整。而M具有优异的成型性，在注塑过程中可能更容易控制。
对于其他成型方式，如挤出等，如果有特殊的成型工艺要求，需要结合具体型号的物性参数，如熔体质量流动速率等指标来确定是否适合该成型工艺。例如X的熔体质量流动速率（MFR）在250°C/2.16kg条件下为19g/10min，这个指标在挤出等成型工艺中也是需要考虑的重要因素。
根据产品的成本和性价比选择
在满足产品性能、使用环境和加工工艺等要求的前提下，要考虑产品的成本。一般来说，未增强系列可能成本相对较低，如M等；而增强系列或者具有特殊性能（如阻燃）的系列成本可能会相对较高，如4830、4130NC等。需要综合权衡性能和成本之间的关系，选择性价比最高的型号。例如对于一些对性能要求不是非常高的非关键部件，可以选择成本较低的未增强系列型号来降低产品的总成本。
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根据产品的使用环境选择
温度环境
如果产品需要在高温环境下使用，如汽车发动机附近的零部件或者靠近发热源的电子设备部件，那么应该选择耐热性好的型号。像X在热变形温度方面有较好的表现，0.45Mpa（66psi或4.6kg/cm²）时为215°C，1.8Mpa（264psi或18.6kg/cm²）时为200°C；4130NC是30%玻纤增强且耐高温的型号，也适合高温环境。
对于在低温环境下使用的产品，要考虑材料在低温下的脆性等问题，虽然没有直接表明台湾长春PBT型号在低温性能方面的数据，但可以参考其韧性等相关机械性能指标，例如1100型号物性强韧，在低温环境下如果对韧性有要求可以考虑。
化学环境
如果产品会接触到燃料、油、脂肪或者多种溶剂等化学物质，像M这种对燃料，油，脂肪和多种溶剂有高耐受性的型号就比较合适。而在一些有特殊化学物质接触的场景，例如在化工行业中接触酸性或碱性物质较多的地方，可能需要进一步咨询厂家或者进行专门的测试来确定合适的型号。
根据产品的性能要求选择
机械性能要求
当产品需要较高的强度和刚性时，如机械结构件、汽车零部件等，应选择增强系列的型号。例如4830含有30%玻纤，强度大；4130NC是30%玻纤增强的产品，它们在承受外力方面会有较好的表现。
对于一些需要较好韧性的产品，如一些需要承受一定冲击力的结构件，1100这种物性强韧的型号比较合适。
电气性能要求
在电子电器设备中，如果对电性能要求较高，如需要高绝缘强度、合适的体积电阻率等，M具有优异的电性能，可以作为一个选择。同时，其他型号也可以根据具体的电气性能指标（如阿技材料库中给出的X的电学性能指标：体积电阻率为1.0E + 15 Ohm - cm，表面电阻率1.0E + 14 Ohm，绝缘强度22kV/mm等）来进行筛选。
