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PA66的阻燃技术及其发展

PA66，作为一种高性能塑料，虽然具有轻质、高强度和良好的耐热性，但它本身并不具有阻燃性。因此，在实际应用中，为了提高其安全性，通常会在PA66中添加阻燃剂，使其达到一定的阻燃效果。以下是关于PA66阻燃技术的详细信息和发展趋势。

阻燃剂的种类及应用

添加型阻燃剂

添加型阻燃剂通过共混的方法将阻燃剂分散在基体中，制备阻燃PA。常用的添加型阻燃剂包括卤系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷系阻燃剂等。

卤系阻燃剂

卤系阻燃剂使用范围广、产量与需求量大，在国内需求量所占比例达到阻燃剂需求总量的30%以上。传统的卤系阻燃剂有双(六氯环戊二烯)环辛烷、十溴二苯醚、四溴双酚A等。但由于《斯德哥尔摩公约》、欧盟的REACH法规中禁止了部分卤系阻燃剂的使用，必须对现有产品进行革新，开发新型卤系阻燃剂。溴化聚苯乙烯(BPS)、十溴二苯基乙烷作为新型高效阻燃剂的代表，在保持了阻燃性能的同时，更加环保与安全，是卤系阻燃剂重要的发展方向。

氮系阻燃剂

氮系阻燃剂由于其环境友好、抗紫外线、阻燃效率高等优点，成为国内外研究与开发的热点。氮系阻燃剂的阻燃机理包括气相和固相两个方面，通过生成N2、CO2、H2O等不可燃气体稀释可燃气体的浓度，以及在受热时在材料表面形成炭层，起到了隔绝热量、隔绝氧气、抑制烟气的作用。

反应型阻燃剂

反应型阻燃剂一旦引入PA内，就可以获得阻燃效果好、阻燃性能持久的阻燃PA。例如，三聚氰胺、对氨基苯磺酸和多磷酸铵可以用于制备单分子膨胀型阻燃剂，对PA11进行阻燃1。

阻燃技术的发展方向

复合型阻燃剂

未来的阻燃剂将向着多功能复合型、微胶化、阻燃母粒、环保、高效等方向发展。为了满足环保的要求，阻燃无卤化一直备受关注。同时，在提高PA66的阻燃要求的同时又要不损坏产品的力学性能，还要考虑保持产品的本色、抗静电、抗氧化的要求，以及在产品燃烧时对烟含量的要求等因素。

生物源阻燃剂

生物源阻燃剂具有良好的发展前景。来自壳类动物的壳聚糖和谷类的植酸可以形成氮磷协效阻燃剂，将其制成涂层后，可使PA66织物无熔滴现象产生，提升阻燃性能。有学者用玉米淀粉替代了膨胀阻燃剂IFR配方中的jiwusichun，并和聚磷酸铵利用涂层技术，在PA1010上用紫外线法固化生物基膨胀阻燃剂，发现热释放速度峰值较原先大幅度下降。

高性能无卤类阻燃聚酰胺66

随着行业技术的进步和人们对自身健康和环境保护意识的不断提高，溴系阻燃聚酰胺66将逐渐被更环保安全的材料替代。因此，今后高性能无卤类阻燃聚酰胺66将会是市场发展的重点。

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