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PA66法国罗地亚的成型工艺

PA66是一种热塑性工程塑料，具有良好的机械性能和耐热性，广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其他需要有抗冲击性和高强度要求的产品1。以下是关于PA66法国罗地亚的成型工艺的一些详细信息：

1. 干燥处理

在加工前，如果材料是密封的，则没有必要进行干燥处理。但如果储存容器被打开，建议在85℃的热空气中进行干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

2. 熔化温度和模具温度

PA66的熔化温度建议设定在260~290℃，熔化温度应避免高于300℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

3. 注射压力

注射压力通常在750~1250bar，这取决于材料和产品设计。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

4. 典型用途

PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

5. 物理特性

PA66是一种透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度为1.15g/cm³，熔点为252℃，脆化温度为-30℃。它能耐受酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。

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