沙伯基础一级代理商塑料的注塑问题-原料准备

　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。

 　　5注塑工艺参数

① 注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。 　　

②注射压力注射压力一般为50~100MPa。

 　　③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

 　　④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。

 　　⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。

 　　⑥成型周期一般情况下为15~60 s。

沙伯基础一级代理商塑料的注塑问题-注意事项

① 再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。

② 脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。

 　　③停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。

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沙伯基础一级代理商塑料的注塑问题-制品与模具设计 　　

①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 　　

②PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

 　 ③模具需要设排气孔或排气槽。

④浇口的口径要大。

⑤模具需设置控温装置。模具*高温度不能超过100℃。

 　 ⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。