在和其他常见工程塑料对比时,PPO的耐热性优势非常明显。在未增强的情况下,PPO的耐热性优于PC、POM、PA66、PA6、PBT等;增强后,PPO的耐热性。要注意,这些性能数据会因材料的具体牌号、生产厂家、添加剂以及测试条件等因素而有所不同,但大致的对比趋势可作为材料选择和应用时的参考依据2。
PPO牌号材料在耐热性能这方面表现很出色,如果你需要用到耐热性好的材料,PPO会是一个不错的选择。但在实际应用中,还是要根据具体的使用场景和要求,综合考虑其他性能和因素哦。
高温里慢慢改变
在高温下,PPO的性能是逐渐变化的。如果温度在它的玻璃化温度和熔点之间,它就会变得有点“软塌塌”,刚性和强度会下降,尺寸稳定性也不如常温时那么好。再往上升到330度左右,它就开始有分解倾向了,性能会大幅下降,就像人到了极限开始“崩溃”一样。
含量不同,表现有别PPO的含量对它在高温下的表现也有影响。一般来说,PPO含量越高,耐热性就越好。热变形温度在1.82MPa下,可以从75 - 170℃连续变化,随着PPO含量增加,材料的热变形温度不断升高。比如在一些需要高耐热性的场合,就会选择PPO含量高的材料3。
阻燃类牌号
100V、100Z、100Z BK、100Z - NC:防火V1,有较好的阻燃性能,在一些对防火有要求的建筑、电子设备等领域能发挥作用。
1950J、1951J、1951B:阻燃V0,阻燃等级更高,适用于对阻燃要求极为严格的场所。
XYRON640Z:具备高耐热性、高刚度、低曲翘性、阻燃性和高流动性等多种优良性能,是综合性能比较出色的牌号。
日本旭化成(ppo)总代理商XYRON®X1744BK
基础类树脂牌号
X2210、X1106:属于纯树脂类型。纯树脂就像是“原材料本料”,可以根据不同需求进行加工和改性,应用范围比较灵活。
500H、M500H:具有耐热性,用于注塑成型。在需要耐高温的注塑产品制作中能大显身手,像一些高温环境下使用的塑料制品就用得上。
X1508:玻纤增强20%,玻纤增强可以提升材料的强度和刚性,适用于对强度要求较高的产品。
X1744BK:高流动性且带有一定比例玻纤增强。高流动性意味着在加工过程中更容易成型,能提高生产效率,适合制作一些形状复杂的产品。
L544V:玻纤增强40%,UL94 - V1阻燃等级,高强度和阻燃性让它在对安全性能要求较高的电气、电子领域很受欢迎。